2025-06-24
· Especializados en la fabricación de PCB de alta velocidad y alta frecuencia, aprovechando procesos avanzados para la integridad de la señal y la fiabilidad.
· Experiencia en la selección de materiales, control de impedancia y fabricación de precisión para aplicaciones aeroespaciales, telecomunicaciones y dispositivos médicos.
· Un riguroso control de calidad y el cumplimiento de los estándares globales garantizan un rendimiento óptimo en entornos de alta frecuencia.
Las PCB de alta velocidad y alta frecuencia exigen un diseño y una fabricación meticulosos para minimizar la pérdida de señal, la diafonía y la interferencia electromagnética (EMI). A diferencia de las PCB estándar, estas placas manejan velocidades de datos superiores a 10 Gbps y frecuencias superiores a 1 GHz, lo que requiere:
· Materiales de Laminado Avanzados: Rogers RO4350B, Isola FR408HR o Arlon AD255 para baja pérdida dieléctrica (Df) e impedancia estable.
· Control de Impedancia de Precisión: Tolerancia ajustada (±5%) para diseños de microcinta y cinta plana para mantener la integridad de la señal.
· Gestión Térmica: Revestimiento de cobre y vías térmicas para disipar el calor en aplicaciones de alta potencia.
Consejo: Elija PCB de alta frecuencia para estaciones base 5G, sistemas de radar y computación de alto rendimiento donde la estabilidad de la señal es fundamental.
· Evaluación del Laminado: Pruebas rigurosas de la constante dieléctrica (Dk) y el coeficiente de expansión térmica (CTE) para que coincidan con los requisitos de diseño.
· Tratamiento de la Lámina de Cobre: Lámina electrodepositada (ED) o recocida laminada (RA) para reducir la rugosidad de la superficie, minimizando la degradación de la señal.
· Perforación Láser: Láseres ultravioleta (UV) para microvías de tan solo 50μm, lo que permite interconexiones de alta densidad (HDI).
· Enchapado sin Electrolito: Deposición uniforme de cobre para una impedancia y soldabilidad consistentes.
· Soldadura por Reflujo: Hornos protegidos con nitrógeno para evitar la oxidación y garantizar juntas de soldadura fiables.
Método de Prueba |
Propósito |
Estándar |
Reflectometría en el Dominio del Tiempo (TDR) |
Verificación de impedancia |
IPC-6012 Clase 3 |
Microscopía Electrónica de Barrido (SEM) |
Análisis del acabado de la superficie |
IPC-TM-650 |
Ciclo Térmico |
Durabilidad bajo estrés de temperatura |
MIL-STD-883 |
1.Equipos y Experiencia Especializados
o Máquinas CNC de última generación para laminación de PCB multicapa (hasta 40 capas).
o Soporte de diseño interno para diseños de circuitos de alta frecuencia, incluida la simulación ANSYS HFSS.
2. Competencia en Materiales
o Distribuidor certificado de laminados Rogers e Isola, lo que garantiza la trazabilidad y el rendimiento.
o Soluciones de materiales personalizadas para entornos extremos (por ejemplo, rangos de temperatura de -55°C a +125°C).
3. Aseguramiento de la Calidad
o Certificación ISO 9001:2015, IPC-A-610 Clase 3 y AS9100D para una fiabilidad de grado aeroespacial.
o Inspección óptica automatizada (AOI) y fluoroscopia de rayos X al 100% para la detección de defectos ocultos.
4. Prototipado Rápido y Escalabilidad
o Entrega en 24-48 horas para pedidos de prototipos, respaldada por flujos de trabajo de fabricación digital.
o Capacidades de producción en volumen con uniformidad consistente de lote a lote.
· Telecomunicaciones 5G: PCB Rogers RO4350B de 16 capas para matrices de antenas mmWave, logrando <0.5 dB de pérdida de inserción a 28 GHz.
· Sistemas de Radar Aeroespacial: PCB resistentes a altas temperaturas con vías plateadas, que pasan las pruebas de vibración MIL-STD-202.
· Imágenes Médicas: PCB de alta frecuencia ultrafinos (0,1 mm) para el procesamiento de señales de escáneres de resonancia magnética, minimizando la interferencia EMI.
P: ¿Qué hace que sus PCB de alta frecuencia sean diferentes?
R: Nuestro enfoque en la ciencia de los materiales, junto con pruebas avanzadas, garantiza <1% de tasas de fallo en aplicaciones de alta frecuencia.
P: ¿Puede admitir la fabricación sin plomo?
R: Sí, todos los procesos cumplen con los estándares RoHS y REACH, utilizando aleaciones de estaño-plata-cobre (SAC).
P: ¿Cómo gestiona el control de impedancia para diseños complejos?
R: Utilizamos solucionadores de campo 3D durante el diseño y pruebas TDR después de la fabricación para mantener una tolerancia de impedancia de ±5%.
Para soluciones de PCB de alta velocidad y alta frecuencia que combinan la excelencia técnica con la precisión de fabricación, visite nuestro sitio web o póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener soluciones personalizadas. Confíe en nosotros para ofrecer placas que sobresalen en los entornos electrónicos más exigentes.
P.D.:Imágenes autorizadas por el cliente
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